①類型：濕法磨的生產(chǎn)能力比干法磨的高；棒磨的生產(chǎn)能力比球磨的高。
②直徑和長度：大直徑磨的生產(chǎn)能力高，且粉磨電耗低（因筒體重量與研磨體重量之比小，克服摩擦力所需之功少）；長度過短，產(chǎn)品細度難以達到要求，長度過長，增加動力消耗，并產(chǎn)生較多的過粉磨現(xiàn)象。水泥工業(yè)管磨機的長徑比多為3～6。
�、垡r板型式及排列方式：襯板帶起研磨體的能力大時，磨機的生產(chǎn)能力較高；裝分級襯板時，磨內(nèi)研磨體作正向分級，有利于生產(chǎn)能力的提高；裝溝槽襯板時，鋼球可更好地發(fā)揮沖擊研磨作用，磨機的生產(chǎn)能力較高。
�、芨魝}板及進出料裝置：隔倉板篦孔形狀、寬度和有效斷面積合理，且與進、出料裝置的結(jié)構適應時，磨機的生產(chǎn)能力高。
�、蒉D(zhuǎn)速：我國水泥工業(yè)管磨機的轉(zhuǎn)速多為臨界轉(zhuǎn)速的76％左右。轉(zhuǎn)速適當提高可提高生產(chǎn)能力，但粉磨電耗不會明顯下降。轉(zhuǎn)速過高，會引起磨體振動加劇，研磨體及襯板磨耗量增大，運轉(zhuǎn)率下降，從而導致生產(chǎn)能力下降。
�、尥L：磨內(nèi)通風良好、風速恰當時，磨機的生產(chǎn)能力高。
�。�2）物料的因素
�、傥锪系挠沧儯河捕扔�，易磨性愈差，磨機的生產(chǎn)能力愈低。
�、诹６龋何沽狭６扔�，粉磨至要求細度的時間愈長，功耗愈多，磨機的生產(chǎn)能力愈低。
�、鬯荩喝肽ノ锪系暮偭繎�1.0％左右。水份高，磨機的生產(chǎn)能力下降；過高時，會引起“飽磨”，甚至使磨機無法運轉(zhuǎn)。
�、軠囟龋喝肽ノ锪系臏囟雀邥r，管磨機的生產(chǎn)能力下降；過高時，會發(fā)生“包球”現(xiàn)象”。
�、莓a(chǎn)品細度：產(chǎn)品細度太細時，過粉磨現(xiàn)象加劇，磨機的生產(chǎn)能力顯著降低。
�。�3）研磨體方面的因素
�、傺心ンw的比重大，表面光滑且不粘料、不破裂、不變形時，磨機的生產(chǎn)能力高。
②球形和長圓柱形研磨體較立方形、圓盤形、圓錐形等研磨體的生產(chǎn)能力高。
�、�填充率：填充率在合理范圍內(nèi)，且裝入的研磨體量可作有效工作時，填充率高則生產(chǎn)能力大。各倉的研磨體填充率呈遞減方式分布時，對產(chǎn)量的提高有利。如呈遞增方式分布時，對細度的提高有利。
�、苎心ンw級配：級配（包括平均球徑、最大球徑、最小球徑、鋼球級數(shù)）合理時，磨機的產(chǎn)量明顯較高。以合理的制度補球清倉時可使磨機的高產(chǎn)時間維持較久。
（4）喂料操作
喂料量適當且均勻穩(wěn)定時，磨內(nèi)保持著較恰當?shù)那蛄媳�，磨機的生產(chǎn)能力高。
�。�5）粉磨方式
閉路粉磨比開路粉磨的生產(chǎn)能力高。同為閉路粉磨，配用高效選粉機比配用離心式和旋風式選粉機的生產(chǎn)能力高；循環(huán)負荷率等參數(shù)選擇得合理比不夠合理時的生產(chǎn)能力高。
�。�6）其它
�、倥淠C負荷控制裝置可提高磨機的產(chǎn)量。
帶預破碎設備磨機的產(chǎn)量比不帶的高。
附：開路磨磨尾出料篩的改進
開路磨，因入磨物料水分偏高或連續(xù)陰雨、空氣濕度過大等原因，出料回轉(zhuǎn)篩時有糊篩現(xiàn)象發(fā)生，導致尾料中成品較多，工人勞動強度大，環(huán)境衛(wèi)生差。以前解決的方法有兩個：一是人工不停地敲打外殼，振動回轉(zhuǎn)篩，使網(wǎng)眼暢通，此方法因時間長，無法長久實施，只是臨時應急用一用；二是將三五個不同直徑的鋼球投入篩中。鋼球的蕩動，減輕了糊篩，但時間一長，篩子損傷厲害，局部被磨薄，篩眼被磨大，嚴重時篩子上出現(xiàn)了一道一道的損痕，致使成品細度失控，甚至有大顆粒。如果是這樣，只得停磨焊補，或重新更換篩網(wǎng)，對生產(chǎn)影響較大。
為此，對出料篩進行了改進，具體做法如下。用Φ12cm圓鋼做兩個比篩子半徑小5cm的圓環(huán)，將其焊在篩子內(nèi)部的兩端；再用與篩子等長的Φ10cm圓鋼連接兩圓環(huán)，使之在篩腔內(nèi)形成一個圓柱形；Φ10cm圓鋼之間的距離為5cm，以不讓鋼球擦著篩網(wǎng)為宜。
這樣，再有糊篩現(xiàn)象，將鋼球投入后，鋼球就在Φ10cm鋼條上滾動，起到了振動作用，保證了正常出料，又不損壞篩網(wǎng)。經(jīng)過一段時間運行，效果令人滿意。
在每月例行檢修時，應認真檢查各焊點是否松動、脫落，如有，立即補焊；損傷過大的鋼筋也要更換。
