窯頭一次風機跳停時的操作
如果窯頭一次風機跳停，則首先確認能否立即啟動備用風機。如果能則恢復正常操作；如果不能就進行停窯操作，查明故障原因，進行修理。
窯頭噴煤系統(tǒng)跳停時的操作
如果窯頭噴煤系統(tǒng)跳停，則降低窯喂人量30％ ～ 40％，降窯速30％～40％，降篦速及篦冷風機風量。如果窯頭噴煤系統(tǒng)能在5分鐘內恢復運轉，則恢復正常操作；如果不能則進行停窯操作，查明原因，清除故障。
故障原因分析：
(1)喂煤系統(tǒng)機械故障或卡死；
(2)煤粉計量系統(tǒng)或輸送系統(tǒng)故障；
(3)羅茨風機故障；
(4)鎖風或收塵系統(tǒng)故障，煤粉流動不暢。
窯尾噴煤系統(tǒng)跳停時的操作
如果窯尾噴煤系統(tǒng)跳停，則降窯速30％一40％，降喂料量30%～40％，降篦速，降篦冷風機風量。如果窯尾噴煤系統(tǒng)能在15分鐘內恢復運轉，則恢復正常操作；如果不能則進行停窯操作，查明原因，清除故障。
故障原因分析：
(1)喂煤系統(tǒng)機械故障或卡死；
(2)煤粉計量系統(tǒng)或輸送系統(tǒng)故障；
(3)羅茨風機故障；
(4)鎖風或收塵系統(tǒng)故障，煤粉流動不暢。
冷卻機篦床跳停時的操作
如果一段篦床跳停，則進行停窯操作，查明原因清除故障。如果二、三段篦床跳停，則降窯速30％～40％，降喂人量30％一40％。如果篦床能在5分鐘內啟動則恢復正常操作；如果不能，則進行停窯操作，查明原因，清除故障。
故障原因分析：
(1)篦床變形，掉篦板，導致篦床推動功率大，造成跳停；
(2)篦床熟料過厚，造成篦床壓死跳停；
(3)熟料錘破人口堵塞；
(4)電氣故障；
(5)拉鏈輸送機故障或排料閥故障，漏料堵塞風室。
冷卻機風室堵死的現象、操作與 原因分析
(1)冷卻機風室堵死的現象：
①冷卻機篦下壓力增高；
②風室內風溫升高。
(2)如果確認冷卻機風室堵死，則進行停窯操作，分析原因，清除故障。
(3)故障原因分析：
①排料閥故障；
②篦板磨損嚴重，漏料太大、太多；
③拉鏈輸送機故障，停機時間太長。
由江蘇鵬飛集團股份有限公司工藝部供稿
